環形變壓器繞線機使用視頻說明
蘇州協普電子機械設備有限公司專業提供:環形變壓器繞線機，電流互感器繞線機，電壓互感器繞線機，環形調壓器繞線機，電感線圈繞線機，鐵芯倒角機，平行繞線機等線圈加工設備和繞線機配件。
本公司擁有電子變壓器和互感器整廠設備的研發及生產優勢，有別于業界的眾多拼裝廠商，我們集眾多繞線機行業工程技術人才經過多年研發生產經驗，開發出的新一代系列繞線設備，特別是環形繞線設備，廣泛應用于環形變壓器、互感器、調壓器、電感線圈等制造行業，得到業界諸多好評；蘇州協普將不斷了解用戶需求加強技術研發和售后服務水平，為客戶提供更專業優質的產品及服務。
協普環形變壓器繞線機技術特點：
采用微電腦精密CNC數位智能程式控制器，工作穩定，操作簡單，具有多項行業首創的先進實用功能。
儲線環，帶線器等核心部件選用優質鋼材經多道工藝加工而成，耐用不變形。
采用最先進的控制電路，具有故障報警功能，功能開關都為兩線控制，維修更換簡單方便。
儲線和繞線狀態下運轉速度分開設定，可以自動實現快速儲線和低速繞線運行，包帶機模式下也可以使用自動運行功能，操作簡單，使用效率高。
加工多繞組產品時可預設多次儲線和多次繞線工序，適合有多個繞組但線徑／匝數又不同的產品，或是儲線量單次不夠的產品，免去重復裝夾和人工操作，提高生產效率。
可以預設多組排線密度，繞線時設備可以自動變換預設的排線密度，在加工多繞組的產品，每個不同匝數繞組都可以按照預設的角度均勻的排列。
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精密繞線機
精密繞線機對于一般繞線機,包括CNC與全自動繞線機來而言,只要求能繞完設定的漆包線匝數,從外觀上大概平整即可,但是有些特殊的高要求的場合,要求漆包線的排列必須整齊無一根亂繞.
這種線圈有幾個優點,一是電感的一致性非常高,二是漆包線占用空間小,漆包線達到理想的整齊排列,三是能量密度高,四是耐高溫性能更好,整齊排列的情況下,漆包線之間為線接觸,而亂繞的情況下,線與線之間疊加會有點接觸,高溫高壓的情況下易擊穿.
CNC繞線機控制器圈數單位的選擇
繞線圈數計數單位的選擇:
可以選擇繞線計數單位，在顯示屏上的圈數，由5位數碼管組成，默認圈數計數單位為0.1圈時，此控制器可設置的最大圈數為9999.9圈。當計數單位改成1圈時，最大圈數則可以到99999圈.
R型變壓器的優點與R型變壓器繞線機的現狀
針對這種情況，我們推出了精度高，功能齊全，使用方便穩定而且成本有優勢的自動R形變壓器繞線機，自推出以來受到客戶廣泛認同.我們的R型變壓器繞線機有以下特點:
1.R型變壓器繞線機專用控制器，精度高，穩定可靠，操作方便，電腦（單片機）控制，全按鍵操作，工作狀態數碼顯示。
2、可存儲調用1000組工藝數據，同時具有按鍵與或腳踏啟停功能、可以在繞線過程中升速、降速。
3.手柄內置啟停開關，可以提高效率，特別方便調試時使用。
4.配置一線品牌激光放大器，壽命長精度高故障率低，可穩定可靠計數，激光放大器安裝結構優化，可離線圈骨架端面較遠處準確可靠檢測圈數，從根本上解決了探頭碰撞滾輪及骨架竄動帶來計數不可靠的問題。
5. R型變壓器繞線機壓輪采用臺階式軸承設計，可有效控制骨架在轉動過程中的軸向竄動。
6、控制器功能齊全：異常報警功能，比如過載，排線方向反，超速等。
7、繞線開始與結束可以設置線性加減速功能，可消除突然加減速影響，避免亂線或斷線。
環形繞線機繞線張力的分析
環形繞線機繞線張力的分析
環形繞線機-環形線圈繞線機-在封閉的環形結構件上程輻射狀的繞漆包線(具體參見環形繞線機使用教程)：隨著國內電力產業的迅猛發展，對電流互感器線圈需求量日益增大，開發電流互感器線圈繞制設備迫在眉睫為了滿足市場的需求，我們在參考進口設備的基礎上，開發出了電流互感器環形線圈繞線機，在設計，試驗過程中，我們發現，環形繞線機的設計關鍵在繞線張力的控制。
該款自動繞線機由機架、放線機構、繞線機頭、包帶機頭、夾持裝置、控制系統等組成。
環形繞線機,自動繞線機,
1、環形繞線機工作原理
先把導線均勻的纏繞在儲線環上，然后再通過梭子把纏繞在儲線環上的導線纏繞在骨架上，骨架由伺服電機帶動旋轉，使導線均勻地排列在骨架上線纏繞到一定量時，再把帶通過儲線環纏繞在骨架上，然后繞制。
2、繞線張力的分析
通過我們不斷實踐發現，在繞制整個過程中，用適當的力把導線拉緊纏繞在骨架上，是影響繞制好壞的關鍵所在，因此在下面我們著重說明影響繞線張力的因素。
1.線梭轉動部分的磨察力矩
2.線梭部分(包括纏在線梭內的導線)加速度變化引起的慣性力矩。
摩擦力矩的主要部分是由張力機構產生的，它阻止線梭的放線運動而把導線拉緊，產生繞線張力。
由于繞線環形面及其在繞線齒輪中偏離中心位置的影響，即使是勻速繞線，線梭的運動速度也小是均勻的，這就產生了由加速度引起的慣性力矩，影響了繞線張力。
線梭的運動速度可看作由兩種速度組成:一是與繞線齒輪上的滑輪速度相等的速度Vo，一是線梭放出導線的用量的速度，前者是常數，后者的計算如下(見圖1)
3.環形繞線機繞線張力的分析1
所以為了減小線梭加速度，要求:
1.骨架型面H要小，型面盡量靠近繞線齒輪中心即1值小。
2.線梭平徑R應盡量小。
3.繞線速度ω不能太高(這是與提高生產效率相抵觸的)。
通過圖解法得山線梭速度Vx與加速度а的近似曲線，說明如(見圖2、圖3):
4.環形繞線機繞線張力的分析2
1.當繞線齒輪上的小滑輪處于0°位置時，線梭的速度與小滑輪速度V0相等，當а從0-60°時線梭速度逐漸加快，此時有正的加速度當。=600-180`)范圍時線梭等速運動，速度為Vm>Vo。當а=180°～263°時線梭速度逐漸減小，此時有負的加速度a = 263°線梭速度與滑輪速度V相等，當а=263°～345°時，線梭速度繼續減小，即低于V并有負的加速度，當а=345°時，線梭速度為最小Vo，當а=345°～360°時，線梭速度逐漸上升即有正的加速度。
2.在繞線齒輪為勻速轉動時，線梭速度小會為零，所以摩擦張力機構始終起制動作用，保持導線被拉緊。
3.若Vp為線梭平均線速度; Vo為繞線齒輪上的滑輪線速度;L為電位器一圈導線的俄周長，則
4.當繞線速度ω不大:線梭平徑R較小，電位器型面尺寸H也較小，型面盡量靠近繞線齒輪中心時加速度的變化是小大的，由加速度引起的慣性力矩要小得多，所以影響繞線張力的主要因素是摩擦力矩。
我們在繞線機上使用凸輪控制摩擦張力，用以克服速度變化的影響，實踐證明沒什么效果，反而機構復雜制造調整都不方便，通過對張力的分析，設計時應考慮:
1.盡量減小繞線齒輪和線梭的直徑。
2.線梭及其傳動部件的轉動慣量應盡量小。
3.張力機構產生的摩擦力矩要穩定。
4.機床的起動和轉動應平穩。
電機繞線機高速低模式的切換
電機排繞機,早期的控制方式為高低速模式,控制器的3號端子接變頻的com端子,6號線接變頻器的段速輸入端子,當3號端子與6號斷開時,變頻器輸出一個設定的高頻率電源,當3號端子與6號端子斷開時,變頻器輸出一個設定的低頻率電源.后期經過改良,協普繞線機控制器的3號端子與6號端子會根據一個控制器上設定的值,輸出一個0-10V的模擬電壓給變頻器,3號端子與6號端子接變頻器的com與Ain端子(臺灣東元變頻器),變頻器根據接收的不同的電壓信號,輸出不同頻率的電源.
協普繞線機控制器兼容兩種控制方式,可以根據客戶的要求在兩種方式之間切換.具體切換方法見視頻說明.
繞線機的一般調試方法
繞線機的一般調試方法
有的人看繞線機感覺有點像車床,但實際上繞線機要繞出整齊的線圈,相對于車床車出來光潔度相比較的話,要復雜很多,所以我們會發現,車床很早之前都有國標,對其各項指標都有量化標準,但是繞線機的繞線質量縮合因素很多而且很難量化.
正是因為上面的原因,一般來開始會感覺繞線機應該非常容易調試,但事實試試之后就會有些灰心,雖說繞線機調試確實要比想像的復雜,不過如果我們掌握了其本規律之后,多加練習之后也并不是很難.
首先要我們對繞線機的結構有個初步了解,否則的話,對繞線機結構不熟悉，也沒有專業技術人員培訓。自動對于繞線機調試就會力不從心無從下手。
繞線機基本設備由機械部件和電氣控制系統組成，不過隨著科技高速發展，現代自動繞線機由于集成了電氣控制、傳感技術、氣動和機械傳動、光電檢測等諸多技術，所以調試起來也會比起其他電子加工設備要更加困難和精細，協普繞線機研發生產繞線機多年，對于繞線設備使用調試具有豐富經驗，在這里，我們給大家做一個簡單介紹，相信我們只要掌握了基本的概念和方法，多加練習之后,都可以調試出自已滿意的線圈。
繞線機的三個主要參數:起繞位置、漆包線直徑、繞線幅度是使用繞線機三個最重要繞線參數，常用應用于骨架線圈。