協普?繞線機成功發布熱式微量流量計繞線機
協普成功發布熱式微量流量計繞線機?
------- 解決熱管線圈纏繞工藝難題
流量計是工業生產中常用的儀器之一，最常見的比如生活中的各種水表，齒輪水表，電磁水表，超聲波水表等等，根據行業應用的不同，化工、石油、制藥、食品等行業同樣有廣泛應用，可以測量各種流體在給定時間內通過管道的體積或質量。方便在各流體自動化控制中進行測量。
但是在醫療、航空航天、軍事等領域，我們可能需要測量微小的流體流量，在微流控工藝中，微型熱式流體流量計也同樣必需，它可以測量非常小的流體流量，從而幫助研究人員控制微流控設備中的流體流動，并優化設備性能。
再比如純氧流體在呼吸機中的流量控制，醫療給藥配比的流量控制，其流量當量極小，同時又要求極高的測量精度，所以，熱式微量流量計應需求而出現。
熱式微量流量計主要采用毛細管熱量補償的原理制作而成。在熱式微量流量計中，流體經過一個細小的管道，在管道的外壁使用熱式微量流量計繞線機纏繞非常細小的電加熱線圈，此加熱線圈通常采用細微的鉑金電阻絲，直徑在0.02-0.05mm之間。當流體流經此鉑金電阻加熱線圈時，流體的溫度會稍稍增加，此時另一組使用熱式微量流量計繞線機繞制的鉑金電阻線圈可以感應到更高的電阻，控制器根據此電阻值轉化成流量值。
微量流量計中的鉑金電阻線圈直徑非常小，而且質地脆弱，通電后會發熱。當流體通過流量計毛細管時，流體會帶走熱式微量流量計繞線機繞制的鉑金電阻線圈的熱量，導致鉑金電阻線圈溫度下降。為了保持鉑金電阻線圈的溫度穩定，微量流量計會根據測量需要提供一定的電流，以保持熱絲的溫度紿終在一個恒定的工作溫度上。再通過測量提供給熱絲的電流變化，就可以得出流體的質量流量。
熱式微量流量計有很多優點，主要優點是精度較高，能夠測量流量范圍較小的微小流體，精度通常可以在1%以內。再就是體積小，可以方便的設計成模塊單元，方便安排排布。還可以直接輸出電信號，與數據采集器通訊便捷。
但是其制造難度高,特別是鉑金電阻加熱線圈，需要熱式微量流量計繞線機，在一根直徑極小的毛細管上繞制直徑0.02-0.05的鉑金絲，鉑金絲的直徑小本身質地較脆弱，毛細管同樣需要克服在纏繞過程中鉑金絲張力引起的徑向位移，而且要求排列整齊，張力穩定，電阻一致，所以其工藝難度極高，目前這種熱式微量流量計繞線機微精密纏繞技術長期由日本，荷蘭，德國的傳感器企業所撐握。
國內的精密繞線機制造體系從低端走向高端，存在著巨大的挑戰，因為在制造設備環節上存在不足，并不只是熱式微量流量計繞線機等個別設備的問題，而是整個精密繞線機產業都缺乏自主開發的條件，業界長時間熱衷于模仿國外同業技術，而使用者長期迷信進口設備，也是國內繞線機企業缺乏自主開發的條件之一，所以國產熱式微量流量計成本一直居高不下。
所以，協普作為國內專注于特殊精密纏繞的技術公司，多年來關注此一領域，并受邀于國內相關領域的科技公司，科研院所，將開發熱式微量流量計繞線機提上日程。
目前，協普已經掌握的熱式微量流量計繞線機最先進的工藝是直徑0.35的毛細管繞制0.02mm鉑金絲，呈整列狀態，其工藝效率，繞制方案同比國外同業亦具有先進性。我們在成功開發熱式微量流量計繞線機，國內使用單位不必再迷信進口熱式微量流量計繞線機的先進性。
國內微流量傳感器企業發展這么多年，已經和國外繞線機供應商形成了一種默契度，多年的合作可能很難瞬間打破，也是出于這種考量，協普從一些細分特性較強的繞線機種類，比如光纖繞線機，帶絆鈦板繞線機，掃描式電鏡線圈繞線機，極化線柵繞線機，熱式微量流量計繞線機等，尋找突破口。
當然無論是外部原因還是內在原因，都能反映出一個問題，就是我國的精密繞線機產業確實還有很大的進步空間，并不是發布一種繞線機就能證明國產精密繞線機已經崛起。
目前，協普的熱式微量流量計繞線機廣泛應用于體外循環、呼吸機、血氣分析儀等醫療設備的熱式微量傳感器中，也應用于監測車輛尾氣的排放情況，飛機油箱油位的監測，以及引擎流體的流量控制等自動控制領域。
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協普?繞線機作為專業的精密繞線方案解決供應商，我們重點關注其中電磁聚光鏡，物鏡及消像散器，因為其主要部件構成是漆包線繞組，而且其繞組的精度與一致性與掃描電子顯微鏡的成像質量高度相關。
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簡潔指令集、特制功能鍵盤、代碼編程、即編即得、手持示教，將極大助力線圈繞制企業生產過程高度柔性化，推進線圈企業自動化、數字化、柔性化水平提升，為客戶帶來“成本優化、減少人力、安全平穩”等重要價值。
協普?繞線機成功實現無骨架毛細管式磁性液體加速度傳感器的線圈制備工藝
磁性液體既能像液體一樣流動，又能像固體磁性材料一樣被磁場吸引的膠體溶液，如果在納米級的固體磁性顆粒周圍包覆一層能夠防止固體顆粒相互結合的表面活性劑，那么磁性液體就具有足夠的穩定性，在重力和磁場的長期作用下也不會發生團聚和沉降。
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協普?在分頻器繞線機的優勢
協普公司在分頻器線圈繞線機領域投入了大量的研發精力，取得了一系列顯著的成果。
在繞線精度方面，通過對排線機構和控制系統的深入研究與優化，協普的分頻器線圈繞線機能夠將繞線精度控制在極小的誤差范圍內。例如，對于線徑較細的導線，繞線機可以精確地按照設定的匝數和排列方式進行繞制，確保每一圈導線的位置精度達到±0.05毫米，極大地提高了線圈的質量和性能穩定性，使得分頻器在音頻信號處理中能夠更加精準地實現分頻功能。
在繞線效率提升上，協普公司研發了獨特的高速繞線技術。通過采用先進的電機驅動系統和高效的傳動裝置，繞線機的繞線速度相比傳統機型提高了 30%。同時，結合智能的控制系統，能夠實現連續不間斷繞線，大大縮短了單個線圈的繞制時間。以一款常見的分頻器線圈為例，原來手工繞制需要 10 分鐘左右，而使用協普的繞線機僅需 3 - 4 分鐘，顯著提高了生產效率，為大規模生產提供了有力支持。
在多功能性方面，協普的分頻器線圈繞線機具備強大的適應性。通過設計可更換的繞線模具和靈活的參數調整功能，能夠繞制多種不同規格、形狀和參數要求的分頻器線圈。無論是小型化的音頻設備用分頻器線圈，還是大型專業音響系統中的分頻器線圈，都能在同一臺繞線機上實現高質量的繞制。例如，對于不同內徑、外徑和高度要求的線圈骨架，繞線機都可以通過簡單的模具更換和參數設置，快速切換生產模式，滿足多樣化的市場需求。
此外，協普公司還注重繞線機的操作便捷性和智能化程度的研究。研發了簡潔易懂的人機交互界面，操作人員只需經過簡單培訓，即可熟練掌握操作方法。同時，繞線機還具備智能故障診斷和預警功能，能夠實時監測繞線過程中的各項參數，一旦出現異常情況，如導線斷裂、繞線張力異常等，會立即發出警報并提示故障原因，方便操作人員及時處理，減少生產中斷和設備損壞的風險。