線圈智能制造解決方案提供商協普?繞線機面向線圈繞制企業重磅推出其更加開放、智能、高度自主運行的新一代代碼編程式示教型繞線機控制系統——協普?繞線機SP500-R5系統。相較于傳統對話框式繞線機控制系統，SP500-R5系統在運行邏輯、技術架構、功能實現等方面實現了重大突破，具有“代碼編程、流程靈活、即編即得”等三大顯著特點。

                         SP500-R5系統秉承“開放、智能”的理念，在基于傳統對話框式繞線機控制系統功能之上，融合繞線工廠實際需求，致力于實現線圈繞制工藝編程流程從傳統參數對話框填制到代碼示教型編程的重大創新和升級。

        協普?繞線機SP500-R5系統是結合時代進步、洞察用戶需求的匠心之作，圍繞線圈繞制企業對于柔性化生產越來越迫切的需求。

簡潔指令集、特制功能鍵盤、代碼編程、即編即得、手持示教，將極大助力線圈繞制企業生產過程高度柔性化，推進線圈企業自動化、數字化、柔性化水平提升，為客戶帶來“成本優化、減少人力、安全平穩”等重要價值。

                協普?繞線機發布分頻器電感專用繞線機

        在日常生活中，你是否會注意到汽車上不止有一個喇叭呢？而且造價越昂貴的汽車上的喇叭也就越多。按正常人的思維，汽車只要有一個喇叭能發出聲音訊號就行，多的喇叭是為什么呢？原因很簡單，比如轉向燈和警示的喇叭聲是完全不同的，發出的聲音頻率不同，高音和低音要使用的揚聲器的聲音范圍自然也不同。單個揚聲器無法播放全頻率的聲音，一種聲音可能需要多種頻道的聲音組合起來才能達到明確提示人們的效果。

        于是，為了讓每一個揚聲器都發出適合它的音頻，就要用到分頻器這樣的工具。分頻器用簡單的話來說就是用電容與分頻器繞線機繞制的分頻器電感線圈組成的濾波電路，用電容過濾低頻留高頻給高音揚聲器，而用分頻器繞線機繞制的分頻器電感過濾高底留低頻給低音揚聲器，這樣就把一段聲音中的不同頻段的聲音信號區分開來。它有著不同的聲音頻率通道，高頻率聲音通道只能通過高頻率聲音，中低頻率聲音同理。將聲音區分后再將聲音放入相應的聲音放大器中放大聲音并播放，最終就能得到我們想要的最準確的音頻。

         分頻器分為兩類，一是功率分頻器，二是電子分頻器。

         功率分頻器是設置在音箱中的，音箱中的功率放大器先將聲音功率放大，再由功率分頻器將其分為高中低三段音頻信號，最后送到不同揚聲器中播放。這種功率分頻器的優點就是連接和使用簡單便捷，但它的缺點也很明顯，那就是它的消耗功率大且參數偏離值大，聲音頻率的誤差大，它的誤差是與揚聲器的阻抗有關，因此不方便調整。

         為了更加靈活地播放音頻，我們就生產出了電子分頻器。電子分頻器是先將音頻信號進行區分，再放到不同的功率放大器中放大，最后再送到相應揚聲器中。電子分頻器的優點是損耗小，便于調整。功率放大器和揚聲器直接連接，揚聲器單元之間的干擾小，高中低的信號頻率獨立出來，信號的頻率干擾小更準確，音質也更清晰。這種缺點是區分后的聲音頻率每個都要有獨立的功率放大器，造價高且電路相對復雜。

         這里我們著重講的是電子分頻器，通過以上內容我們大致了解了一些，接下來是更加深入分析它的特點。

         現在的音箱種類多而復雜，要使用的電子分頻器也要靈活多變，比如2分頻、3分頻、4分頻等，顧名思義就是將音頻的頻率分為幾檔。

         使用分頻器也在一定程度上保證了揚聲器的工作效率。因為不同的揚聲器的工作頻率是不同的，不同頻率的音頻得用口徑不同的揚聲器才能播放出好的效果，例如低頻聲音用口徑大的揚聲器效果更好，而中頻相反要用口徑小的揚聲器。如此種類多樣的揚聲器為了高效率高安全地工作，就得用電子分頻器為其提供合適的音頻，分頻器除了分頻聲音外還能保護好揚聲器，在這個過程中，專業的分頻器電感繞線機繞制的優質分頻器電感功不可沒。

如圖所示這些小小的帶袢鈦板，長約 12 毫米、寬 4 毫米和厚 1.5 毫米的小金屬結構件，并具有一排四個貫穿其中的圓形孔，其中兩個孔用于本體拉縫線的通過，另兩上孔用于另一組接縫線通過。此結構體積小,需要形成一個通過此結構件的且封閉的連接環，此封閉連接環使用由松散結構的紗線纖維加捻形成。中間穿過一條封閉的高強度編織線圈，看似簡單，但是其核心技術就是體現于Loop，即高強度線圈，編織均勻，緊密，非編織，無接頭。

這種帶袢鈦板分兩種類型，定長型與可調型，特別是定長型，其長度范圍在15mm-60mm之間，要在一個體積如此之小的鈦板中間繞制此閉環線圈，而且受限于菌落數量不能超標，不能用手工繞制，而要用設備繞制，工藝難度極高。其結構件體積小,孔的通過直徑尺寸僅為1-1.5mm,其需在要這種條件下形成加捻的紗線,所以一直以來均用人工純工加工此產品,其效率低,一致性難以保證.

協普繞線機應客戶要求,成功開發此設備,完成同時形成封閉環（包括松散結構的纖維束）并將其通過到有孔結構件,并保持加捻結構,極大提高此封閉環的卷繞效率,除獲得純手工制作無法相比的一致性,更使該產品有了規模生產的條件。

協普公司在分頻器線圈繞線機領域投入了大量的研發精力，取得了一系列顯著的成果。

 

在繞線精度方面，通過對排線機構和控制系統的深入研究與優化，協普的分頻器線圈繞線機能夠將繞線精度控制在極小的誤差范圍內。例如，對于線徑較細的導線，繞線機可以精確地按照設定的匝數和排列方式進行繞制，確保每一圈導線的位置精度達到±0.05毫米，極大地提高了線圈的質量和性能穩定性，使得分頻器在音頻信號處理中能夠更加精準地實現分頻功能。

 

在繞線效率提升上，協普公司研發了獨特的高速繞線技術。通過采用先進的電機驅動系統和高效的傳動裝置，繞線機的繞線速度相比傳統機型提高了 30%。同時，結合智能的控制系統，能夠實現連續不間斷繞線，大大縮短了單個線圈的繞制時間。以一款常見的分頻器線圈為例，原來手工繞制需要 10 分鐘左右，而使用協普的繞線機僅需 3 - 4 分鐘，顯著提高了生產效率，為大規模生產提供了有力支持。

 

在多功能性方面，協普的分頻器線圈繞線機具備強大的適應性。通過設計可更換的繞線模具和靈活的參數調整功能，能夠繞制多種不同規格、形狀和參數要求的分頻器線圈。無論是小型化的音頻設備用分頻器線圈，還是大型專業音響系統中的分頻器線圈，都能在同一臺繞線機上實現高質量的繞制。例如，對于不同內徑、外徑和高度要求的線圈骨架，繞線機都可以通過簡單的模具更換和參數設置，快速切換生產模式，滿足多樣化的市場需求。

 

此外，協普公司還注重繞線機的操作便捷性和智能化程度的研究。研發了簡潔易懂的人機交互界面，操作人員只需經過簡單培訓，即可熟練掌握操作方法。同時，繞線機還具備智能故障診斷和預警功能，能夠實時監測繞線過程中的各項參數，一旦出現異常情況，如導線斷裂、繞線張力異常等，會立即發出警報并提示故障原因，方便操作人員及時處理，減少生產中斷和設備損壞的風險。

 

協普?大型電力變壓器繞線機的優化設計

   在制造電力變壓器的時候，繞制變壓器線圈是一個超重要的步驟，你想想，變壓器線圈繞得更牢靠、整齊一點，變壓器的強度和防護短路能力都能大大提高。但現在的變壓器繞線機大多都得靠人工來對線圈進行額外整理，整個設備自動化程度低，生產效率也不高，所以，研發一臺優秀的大型變壓器繞線機對我們公司來說是至關重要的事情。

                                   

    我們對變壓器繞線機的主軸技術、壓緊力與繞組質量之間的關系以及壓緊力的控制等關鍵技術進行了深入研究。根據變壓器繞制原理和工藝流程，我們提出了一整套大型變壓器繞線機的整體設計方案，包括機械結構和電氣控制。從機械上來說，我們簡化了傳統變壓器繞線機的復雜結構。而在電氣控制方面，我們確保電機啟停時的穩定性，保證繞組線圈在繞制過程中的松緊度均勻。對于變壓器繞線機的核心部件——主軸系統和壓緊裝置，我們進行了類型和參數的計算和選擇。通過壓緊裝置，我們能夠在變壓器繞組線圈繞制的過程中提供實時的軸向和輻向壓緊力，這對于提高繞組的緊密度非常有效。

    我們還利用了有限元對繞線機的輻向壓緊裝置進行了靜力學分析，并根據分析結果進行了結構優化。我們發現，隨著繞組層數和匝數的增加，所需的軸向和輻向壓緊力也會相應變化。通過分析實驗數據，我們發現在繞制質量要求范圍內，繞制壓緊力有一個最大值和一個最小值，而將繞制壓緊力與層數及匝數近似成正比關系是最合理的選擇。

    我們公司開發的大型變壓器繞線機已經初步調試完畢并投入市場。經過測試，這臺變壓器繞線機各項性能參數都符合設計要求，運行穩定高效。它能繞制出緊密規整的變壓器繞組線圈，而且得到了市場的充分肯定。

   電力變壓器作為電網設備，通過變壓器繞組線圈間的電磁感應進行電壓的轉換。隨著市場的不斷發展，對變壓器的制造水平提出了更高的要求，市場需要更節能、高效的變壓器。因此，變壓器制造工藝的優化顯得尤為關鍵質量和性能都取決于工藝設備。變壓器繞線機的技術水平直接反映了變壓器的制造水平。因此，加快變壓器繞線機的開發是提高變壓器性能的重要保障。

掃描電子顯微鏡中的漆包線繞組

掃描電子顯微鏡其主要組成部分：電子光學系統、信號收集處理系統、真空系統、圖像處理顯示和記錄系統、電源系統和計算機控制系統等組成。而其中核心部分為電子光學系統，其主要由電子槍、電磁聚光鏡、光闌、掃描系統、消像散器、物鏡和各類對中線圈組成.

         協普?繞線機作為專業的精密繞線方案解決供應商，我們重點關注其中電磁聚光鏡，物鏡及消像散器，因為其主要部件構成是漆包線繞組，而且其繞組的精度與一致性與掃描電子顯微鏡的成像質量高度相關。

電磁透鏡線圈.

電磁透鏡主要是對電子束起約束匯聚作用，可以將它看作是光學中的凸透鏡。由于電子束在旋轉對稱的磁場中會受到洛倫茲力的作用，從而產生聚焦作用。所以能產生這種旋轉對稱而非均勻磁場并使得電子束聚焦成像的漆包線繞組線圈的質量就顯得非常重要。

     磁透鏡中的漆包線繞組線圈，當電流通過線圈的時，極靴被磁化，并在心腔內建立磁場，對電子束產生聚焦作用。磁透鏡中的漆包線繞組有兩種，分別為聚光鏡漆包線繞組和物鏡漆包線繞組，靠近電子槍的透鏡是聚光鏡漆包線繞組，靠近試樣的是物鏡漆包線繞組。一般聚光鏡是強勵磁透鏡漆包線繞組，強勵磁透鏡漆包線繞組匝數多，呈圓柱狀多層排列，要求旋轉對稱性好

      精密繞線機

      精密繞線機對于一般繞線機,包括CNC與全自動繞線機來而言,只要求能繞完設定的漆包線匝數,從外觀上大概平整即可,但是有些特殊的高要求的場合,要求漆包線的排列必須整齊無一根亂繞.

      這種線圈有幾個優點,一是電感的一致性非常高,二是漆包線占用空間小,漆包線達到理想的整齊排列,三是能量密度高,四是耐高溫性能更好,整齊排列的情況下,漆包線之間為線接觸,而亂繞的情況下,線與線之間疊加會有點接觸,高溫高壓的情況下易擊穿.

               線圈智能制造解決方案提供商協普?繞線機面向線圈繞制企業重磅推出其更加開放、智能、高度自主運行的新一代代碼編程式示教型繞線機控制系統——協普?繞線機SP500-R5系統。相較于傳統對話框式繞線機控制系統，SP500-R5系統在運行邏輯、技術架構、功能實現等方面實現了重大突破，具有“代碼編程、流程靈活、即編即得”等三大顯著特點。

                         SP500-R5系統秉承“開放、智能”的理念，在基于傳統對話框式繞線機控制系統功能之上，融合繞線工廠實際需求，致力于實現線圈繞制工藝編程流程從傳統參數對話框填制到代碼示教型編程的重大創新和升級。

        協普?繞線機SP500-R5系統是結合時代進步、洞察用戶需求的匠心之作，圍繞線圈繞制企業對于柔性化生產越來越迫切的需求。

簡潔指令集、特制功能鍵盤、代碼編程、即編即得、手持示教，將極大助力線圈繞制企業生產過程高度柔性化，推進線圈企業自動化、數字化、柔性化水平提升，為客戶帶來“成本優化、減少人力、安全平穩”等重要價值。

                協普?繞線機發布分頻器電感專用繞線機

        在日常生活中，你是否會注意到汽車上不止有一個喇叭呢？而且造價越昂貴的汽車上的喇叭也就越多。按正常人的思維，汽車只要有一個喇叭能發出聲音訊號就行，多的喇叭是為什么呢？原因很簡單，比如轉向燈和警示的喇叭聲是完全不同的，發出的聲音頻率不同，高音和低音要使用的揚聲器的聲音范圍自然也不同。單個揚聲器無法播放全頻率的聲音，一種聲音可能需要多種頻道的聲音組合起來才能達到明確提示人們的效果。

        于是，為了讓每一個揚聲器都發出適合它的音頻，就要用到分頻器這樣的工具。分頻器用簡單的話來說就是用電容與分頻器繞線機繞制的分頻器電感線圈組成的濾波電路，用電容過濾低頻留高頻給高音揚聲器，而用分頻器繞線機繞制的分頻器電感過濾高底留低頻給低音揚聲器，這樣就把一段聲音中的不同頻段的聲音信號區分開來。它有著不同的聲音頻率通道，高頻率聲音通道只能通過高頻率聲音，中低頻率聲音同理。將聲音區分后再將聲音放入相應的聲音放大器中放大聲音并播放，最終就能得到我們想要的最準確的音頻。

         分頻器分為兩類，一是功率分頻器，二是電子分頻器。

         功率分頻器是設置在音箱中的，音箱中的功率放大器先將聲音功率放大，再由功率分頻器將其分為高中低三段音頻信號，最后送到不同揚聲器中播放。這種功率分頻器的優點就是連接和使用簡單便捷，但它的缺點也很明顯，那就是它的消耗功率大且參數偏離值大，聲音頻率的誤差大，它的誤差是與揚聲器的阻抗有關，因此不方便調整。

         為了更加靈活地播放音頻，我們就生產出了電子分頻器。電子分頻器是先將音頻信號進行區分，再放到不同的功率放大器中放大，最后再送到相應揚聲器中。電子分頻器的優點是損耗小，便于調整。功率放大器和揚聲器直接連接，揚聲器單元之間的干擾小，高中低的信號頻率獨立出來，信號的頻率干擾小更準確，音質也更清晰。這種缺點是區分后的聲音頻率每個都要有獨立的功率放大器，造價高且電路相對復雜。

         這里我們著重講的是電子分頻器，通過以上內容我們大致了解了一些，接下來是更加深入分析它的特點。

         現在的音箱種類多而復雜，要使用的電子分頻器也要靈活多變，比如2分頻、3分頻、4分頻等，顧名思義就是將音頻的頻率分為幾檔。

         使用分頻器也在一定程度上保證了揚聲器的工作效率。因為不同的揚聲器的工作頻率是不同的，不同頻率的音頻得用口徑不同的揚聲器才能播放出好的效果，例如低頻聲音用口徑大的揚聲器效果更好，而中頻相反要用口徑小的揚聲器。如此種類多樣的揚聲器為了高效率高安全地工作，就得用電子分頻器為其提供合適的音頻，分頻器除了分頻聲音外還能保護好揚聲器，在這個過程中，專業的分頻器電感繞線機繞制的優質分頻器電感功不可沒。

如圖所示這些小小的帶袢鈦板，長約 12 毫米、寬 4 毫米和厚 1.5 毫米的小金屬結構件，并具有一排四個貫穿其中的圓形孔，其中兩個孔用于本體拉縫線的通過，另兩上孔用于另一組接縫線通過。此結構體積小,需要形成一個通過此結構件的且封閉的連接環，此封閉連接環使用由松散結構的紗線纖維加捻形成。中間穿過一條封閉的高強度編織線圈，看似簡單，但是其核心技術就是體現于Loop，即高強度線圈，編織均勻，緊密，非編織，無接頭。

這種帶袢鈦板分兩種類型，定長型與可調型，特別是定長型，其長度范圍在15mm-60mm之間，要在一個體積如此之小的鈦板中間繞制此閉環線圈，而且受限于菌落數量不能超標，不能用手工繞制，而要用設備繞制，工藝難度極高。其結構件體積小,孔的通過直徑尺寸僅為1-1.5mm,其需在要這種條件下形成加捻的紗線,所以一直以來均用人工純工加工此產品,其效率低,一致性難以保證.

協普繞線機應客戶要求,成功開發此設備,完成同時形成封閉環（包括松散結構的纖維束）并將其通過到有孔結構件,并保持加捻結構,極大提高此封閉環的卷繞效率,除獲得純手工制作無法相比的一致性,更使該產品有了規模生產的條件。

協普公司在分頻器線圈繞線機領域投入了大量的研發精力，取得了一系列顯著的成果。

 

在繞線精度方面，通過對排線機構和控制系統的深入研究與優化，協普的分頻器線圈繞線機能夠將繞線精度控制在極小的誤差范圍內。例如，對于線徑較細的導線，繞線機可以精確地按照設定的匝數和排列方式進行繞制，確保每一圈導線的位置精度達到±0.05毫米，極大地提高了線圈的質量和性能穩定性，使得分頻器在音頻信號處理中能夠更加精準地實現分頻功能。

 

在繞線效率提升上，協普公司研發了獨特的高速繞線技術。通過采用先進的電機驅動系統和高效的傳動裝置，繞線機的繞線速度相比傳統機型提高了 30%。同時，結合智能的控制系統，能夠實現連續不間斷繞線，大大縮短了單個線圈的繞制時間。以一款常見的分頻器線圈為例，原來手工繞制需要 10 分鐘左右，而使用協普的繞線機僅需 3 - 4 分鐘，顯著提高了生產效率，為大規模生產提供了有力支持。

 

在多功能性方面，協普的分頻器線圈繞線機具備強大的適應性。通過設計可更換的繞線模具和靈活的參數調整功能，能夠繞制多種不同規格、形狀和參數要求的分頻器線圈。無論是小型化的音頻設備用分頻器線圈，還是大型專業音響系統中的分頻器線圈，都能在同一臺繞線機上實現高質量的繞制。例如，對于不同內徑、外徑和高度要求的線圈骨架，繞線機都可以通過簡單的模具更換和參數設置，快速切換生產模式，滿足多樣化的市場需求。

 

此外，協普公司還注重繞線機的操作便捷性和智能化程度的研究。研發了簡潔易懂的人機交互界面，操作人員只需經過簡單培訓，即可熟練掌握操作方法。同時，繞線機還具備智能故障診斷和預警功能，能夠實時監測繞線過程中的各項參數，一旦出現異常情況，如導線斷裂、繞線張力異常等，會立即發出警報并提示故障原因，方便操作人員及時處理，減少生產中斷和設備損壞的風險。

 

通過與醫療器械公司的深度合作，我們的射頻消融導管繞線機經過多次迭代，很大程度上提高了合作方的產品競爭力，合作方反饋，射頻消融導管繞線機的繞線工藝提高了射頻能量向目標組織傳遞的效率。精確的繞線工藝能夠確保能量的有效傳遞，從而提高消融的效率和一致性。精密纏繞的線圈的均勻性影響消融區域的溫度分布，避免局部過熱或熱量不足，這對于確保消融效果和減少并發癥至關重要。繞線工藝的穩定性保證了在手術操作中的可靠性。高質量的繞線工藝能夠承受手術操作中的拉伸和彎曲，減少斷裂或功能失效的風險。高質量的繞線工藝具有更長的使用壽命，能夠在多次手術中保持性能穩定，從而降低醫療成本和提高資源的利用效率。繞線工藝的質量還影響著消融過程中的精確控制。高精度的繞線工藝有助于醫生更精確地控制消融區域的大小和形狀，以達到最佳的治療效果。

               

而且射頻消融導管繞線機的設計考慮到了操作安全，減少了操作過程中的潛在風險，保護操作人員和產品免受損害。能夠適應不同類型的射頻消融導管生產需求，具有良好的靈活性和擴展性。專用繞線機的結構和設計通常更加簡化，易于維護和保養，從而降低了長期的運營成本。

射頻消融導管繞線機的優點主要體現在專業化設計、高效率生產、精確控制、質量穩定性、操作簡便、節省材料、安全性、適應性強、維護成本低以及技術創新等方面。這些優點使得射頻消融導管繞線機成為射頻消融導管生產過程中不可或缺的關鍵設備。