光纖陀螺繞線機-協普?繞線機
光纖陀螺儀相對于機械式陀螺儀,因無運動部件且耐沖擊、靈敏度高、壽命長,所以光纖陀螺儀在高精高速定位場景得到廣泛應用,將逐漸取代機電陀螺儀.
         
光纖陀螺儀的基本組成部分一是由光路二是電路,而光纖則是陀螺儀的核心部件,制備高精度的光纖線圈的光纖繞線機亦成為陀螺儀的關鍵點.
但由于其相關技術受到封鎖,光纖陀螺繞線機一直是難以逾越的一項關鍵技術。協普電子機械設備有限公司應市場需求,積極研發光纖陀螺繞線機。
我們通過持續鉆研、改進,在光纖陀螺繞制過程自動化,對各類光纖線圈的繞制方法的對比與分析,得到光纖繞制過程中張力控制與排線精度是影響繞制光纖線圈結構成型的關鍵因素.
通過優化前述張力控制因素與排線精度算法,合理張力的有效平穩控制,高精密排線控制的有效、可靠,過程全參數記憶,操控便利性,研制出新一代光纖繞線機,并投入生產.
隨著研發成果的實際應用,我們將持續完善,生產高可靠性與高效率的光纖陀螺繞線機。
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精密電流互感器繞線機的設計與驗證
 在發電廠、變電所等輸、供電系統中, 電流互感器是不可缺少的一種電器。測量用電流互感器根據變換電 壓時所產生的 誤差規定電流互感器的準確等級。0. 2 級及以上的電流互感器一般叫做精密電流互感器,主 要用于試驗室,配合標準表擴大量限,進行電流、功
率和電能的精密測量;或者作為標準,用來檢驗低標 準、低準確度的電流互感器;也可以與標準表配合, 用來檢驗相應的儀表。
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隨著科學技術和電子應用技術的飛速發展,對電流互感器的額定一次電流和準確等級等技術指標的要求越來越高,各種類型的電流互感器需求量越來越多。從前,電流互感器大多采用環形鐵芯和粗漆包線人工繞制,產品體積大、重量大,在日常繞制、加工和生產過程中,機械化程度不高,工人勞動強度大,生產效率低,所以很有必要改進電流互感器設計工藝, 研制一種新型電流互感器繞組繞線的機械設備。
協普繞線機?成功研發超精密流量管計量加熱絲繞線機
8月6日,蘇州協普電子機械設備有限公司自主研發的首臺超精密流量管計量加熱絲繞線機,順利完成測試,各項指標性能達到國外先進國家同業水平。
   目前,超精密流量管,直徑0.4mm金屬管,壁厚0.1mm,內徑0.2mm,繞制0.03mm特殊金屬絲,有單層繞制,雙層繞制,雙層對接繞制,要求流量管兩端無變形,金屬絲排列整齊,此工藝技術長期被國外公司壟斷,價格高昂,嚴重制約我國超精密流量計的研究與成果落地。
超精密流量管計量加熱絲繞線機是自主創新能力的重要標志,本設備的研究突破了精密繞線技術的多項關鍵技術,優化了工藝及機械結構。下一步,蘇州協普電子機械設備有限公司將進一步優化設計及生產工藝,降低整機成本,使之更好地推向市場,加快推動國產化精密繞線機的應用及產業化。
常見變壓器繞線機的分類及區別
常見變壓器繞線機的分類及區別
選擇合適的繞線機是生產線圈的關鍵,繞線機作為基礎設備它的種類有很多,本文主要以變壓器繞線機為例,講講它的分類及區別,一般按照變壓器電壓等級或容量來劃分,常見的有普通數控繞線機、自動繞線機和箔式繞線機以及立式繞線機等等。
漆包線生產工藝流程
漆包線工藝流程:放線→退火→涂漆→烘焙→冷卻→收線
一、放線 在一臺正常運行的漆包機上,操作人員的精力和體力大部分消耗在放線部分,調換放線盤使操作者付出很大的勞動力,換線時接頭易產生質量問題及發生運行故障。有效的方法是大容量放線。
     放線的關鍵是控制張力,張力大時不僅拉細導體,使導線表面失去光亮,還影響漆包線的多項性能。從外表上看,被拉細的導線,涂制出的漆包線光澤較差;從性能來看,漆包線伸長率、回彈性、柔韌性、熱沖擊都受到影響。放線張力太小,線容易跳動造成并線、線碰爐口。放線時最怕半圈張力大,半圈張力小,這樣不僅使導線松亂、扎斷,一段一段被拉細,而且還會引起烘爐內線的大跳動,造成并線、碰線故障。放線張力要均勻,適當。
在退火爐前安裝助力輪對張力的控制有很大幫助。軟銅線在室溫下其最大不延伸張力約為15kg/mm2,在400℃下最大不延伸張力約為7kg/mm2;在460℃下最大不延伸張力為4kg/mm2;在500℃下最大不延伸張力為2kg/mm2。在正常的漆包線涂制過程中,漆包線的張力要明顯小于不延伸張力,要求控制在50%左右,放線張力控制在不延伸張力的20%左右。
牽引電機繞線機的工藝要求
牽引的電機主要用于鐵路干線電力機車、工礦電力機車、電力傳動內燃機車和各種電動車輛(如蓄電池車、城市電車、地下鐵道電動車輛)上.
其線圈在繞線機繞制過程中,受到的約束主要來自設計要求與工藝條兩方面.具體表現在:
        
線圈和繞組的結構設計,除必須符合電氣性能和溫升限度要求外,還必須注意現有繞線機的適用性,電磁線和絕緣材料的經濟合理使用,結構簡單,制造方便,即應具有良好的工藝性。為了達到較好的工藝性及可靠性,有一些控制點必須在前期考慮到,對于該類問題,協普繞線機與各位分享一些內容。
特殊的微型永磁脫扣器線圈繞線機
如圖所示,此微型永磁脫扣器線圈,被ABB,伊頓EATON穆勒的緊湊型斷路器廣泛應用,結構緊湊,在一尺寸微小的金屬結構支架上,繞制一個與此金屬結構件彼此封閉的吸合線圈,看似簡單,但其設計工藝性極強,所以一直成為業界企業在此類產品上實現國產化的行業壁壘。
協普?繞線機以專業專注之姿態,蒙國內斷路器行業技術先進客戶之信任,全力以赴,成功逆向破解此一工藝流程,助力協普?繞線機的客戶將此產品順利國產化。
        
繞線機的調試方法和視頻
繞線機的調試方法和視頻
一、        繞線機開機之前的準備工作.
作為一種精密設備,為使繞線機能長期保持好較好的工作精度,同時繞線機作為以旋轉為主要運動特點的設備,為保證制程安全,所以工機之前我們需仔細檢查繞線機工作臺上有無雜物,繞線機上的螺絲有無松動,電源開關有沒有連接好,漆包線的規格是否符合要求,確認以上問題點都沒有問題才可以開機。
二、        精密繞線機的參數設置
按繞線機控制器上的復位鍵,或是按下繞線機正面的復位按鈕,繞線機將自動復位,此時如果需要根據生產安排設置好繞線機參數。則依次按繞線機控制器上的“步序設定””輸入”按鈕,然后再按輸入鍵,光標則依次在屏幕上的提示燈處依次向后跳躍“起繞點”、“幅寬”、“線徑”、“圈數”、“起繞慢撤”、“停止慢車”、“高速”、“低速”、“排線方向”、“繞線方向”等參數,最后按“確認”鍵確認,并按”復位”鍵機器存入數據并自動復位,參數設置完成。
在按步序設定輸入進入設置界面后,注意,再按輸入為向后翻,按-號為往前翻,翻到每個參數都可以根據實際工藝要求鍵入相應的數字,在起繞點的這個參數時,可以通過鍵入數字的方式修改參數,也可以通過繞線機控制器右下方的向右或向右的鍵頭為實時調整位置,同時,其參數框的數字會相應實時改變.
繞線機繞制線圈常見缺陷分析及解決
繞線機繞制線圈常見缺陷分析及解決
一.鹽浴不良:
1.漆包線不良:從線筒中抽出部分漆包線(拉伸幾下)放入鹽水中可判斷。
2.繞線機張力不良(過大): 放入鹽水中的轉子線包不規則冒泡,數值上升較慢。(過小):線在繞線過程中容易掛到鋼片上且線包大而且松。
解決方法 :所經過繞線機張力系統穿過的漆包線必須通過張力對 照表用彈簧稱核對后方可繞線。
3.羊毛氈結碳.各繞線機過線輪損傷.各過線小軸承損壞: 放入鹽水中的轉子線包不規則冒泡, ,數值上升較快。
解決方法:更換損壞羊毛氈. 過線輪. 小軸承
4.繞線機繞線模具損傷(導線模):放入鹽水中的轉子線包規則冒泡,冒泡位置在鐵芯上部.下部或中部(每一槽在同一位置).數值上升快。
(鉤線套):放入鹽水中的轉子線在頸部冒泡(應可 看到損傷部位)。
解決方法:檢查模具.確定位置.打磨拋光。
5.繞線機調試不良造成繞線過程中分度變化(以至漆包線下線刮傷):繞線機繞線模具于鉤線套中心高沒調好,繞線模具平衡沒調好。鉤線套
繞線機位置沒調好(一邊高一邊低),平行氣缸動作不協調(一邊快一邊慢),繞線機轉位軸中軸承不良,夾緊機構中平面軸承不良。
放入鹽水中的轉子線包規則冒泡(幾槽在同一位置,特別最后倆組線圈)。
         
其它:飛叉軸承壞,飛叉主軸軸承檔磨損,飛叉皮帶輪軸承檔磨損造成模具中心調不好。
解決:檢查調試以上問題點,檢查更換各軸承。
注:換漆包線時要檢查線捅周邊有無毛邊打磨。
鉗形電流表線圈繞線機|鉗形表線圈繞線機|半圓互感器繞線機
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蘇州協普電子機械設備有限公司開發的半圓形線圈繞線機,適用于半圓形骨架,鐵芯,磁芯線圈的繞制.其運行運行,速度高,安全罩方便實用.上下料便捷快速,重復定位精度高.適用的產品有:半圓型互感器線圈,半圓型發熱絲線圈,鉗形表線圈等.
齒輪式環形線圈包膠帶機
齒輪式環形線圈包膠帶機
齒輪式環形線圈包膠帶機相對于皮帶式環形線圈包膠帶機,加工范圍更大,儲帶量更多,我們公司的齒輪式環形線圈包帶機,經過優分,可以包聚脂薄膜,聚酰亞胺,布帶,玻纖帶等.
我們現在把齒輪式環形線圈包膠帶機的夾持座打開,儲帶環打開,然后產品放上去,儲帶環扣上,夾持座合并,然后注意絕緣帶的話一定要從剪刀中間經過,等一下要靠剪刀把它剪斷,然后從儲帶環上面的任意一個軸承從外往里穿進去,固定好儲帶環后面膠帶頭。前面幾圈比較慢,是因為在儲帶。好,產品完成了,現在我們把它取下來,然后儲帶環合上,夾持座復原。

 
				



