蘇州協普電子機械設備有限公司成功發布層繞式高壓包全自動層間絕緣繞線機SP-D102M7機型——此機型極大的提高了層繞式高壓包線圈繞制效率、線圈一致性。協普繞線機降低了層繞式高壓包的繞制成本，在新機型中加入了結構緊湊的絕緣絕帶自動切斷機構,及多個骨架串繞后的動平衡性能等優質方案。

如下圖所示,為一醫療行業用傳感器線圈,骨架為鋁制,漆包線直徑0.1mm,客戶要求排列整齊無繞制缺陷,本公司經過細致評估客戶的具體要求,因為考慮到繞制過程及繞制完成后的結構維持,采用了自粘漆包線工藝,同時在自粘線圈繞線機上做了進一步優化,項目順利完成,同時在此過程中,總結出一些經驗分享于眾.

近年來，自粘線圈由于自粘支撐，后期無需浸漆，便于實現工業化，已被廣泛應用在精密儀表的偏轉線圈、微型電機中的組合線圈、傳感器的微型線圈中。

   自粘性漆包線由于優良的耐熱性， 絕緣性、粘合持久性、易成型、繞制工藝簡單等優 點越來越成為線圈繞制過程中采用的主要線型。自粘線圈成型后要求線圈直流電阻一致性好、電感性能穩定、排線整齊無散亂、表面平整無縫隙，外型美觀。

互感器線圈繞線機

 穩定,高速,安全的互感器線圈繞線機

U形線圈繞線機,適合于U形線芯的底邊線圈繞制,通常U形鐵芯因為繞線部分的中心與其繞線機的旋轉軸心比較難以重合,導致繞線機振動較大,影響效率.

本公司研發的此款互感器線圈繞線機,U形鐵芯不做旋轉,只做往復運動,繞則圍繞產品旋轉.以此達到減少振動,提高效率.

     配合優化過的裝夾方式,只需要2秒即可完成裝夾.

     因此互感器線圈繞線機旋轉件直徑羅較大,且速度很高,市場上有相近的機器,較大不設防護罩,常發生安全事故,本公司此款機器有防護罩設計.

互感器繞線機

   電流互感器與變壓器類似也是根據電磁感應原理工作，變壓器變換的是電壓而電流互感器變換的是電流罷了。電流互感器接被測電流的繞組（匝數為N1），稱為一次繞組（或原邊繞組、初級繞組）；接測量儀表的繞組（匝數為N2）稱為二次繞組（或副邊繞組、次級繞組）。

   此環形電流互感器繞線機一般用來繞制小規格電流互感器,小規格電流互感器的特點一般線漆包線的線徑在0.11-0.19mm之間,匝數較多.

要求匝數準確,繞線速度快.

   協普此機器快速穩定,轉速達到1400RPM.因為穩定,所以可實現一人操作多臺環形電流互感器繞線機.

         光纖陀螺儀相對于機械式陀螺儀，因無運動部件且耐沖擊、靈敏度高、壽命長，所以光纖陀螺儀在高精高速定位場景得到廣泛應用，將逐漸取代機電陀螺儀．.

         光纖陀螺儀的基本組成部分一是由光路二是電路，而光纖則是陀螺儀的核心部件，制備高精度的光纖線圈的光纖繞線機亦成為陀螺儀的關鍵點．

         但由于其相關技術受到封鎖，光纖陀螺繞線機一直是難以逾越的一項關鍵技術。協普電子機械設備有限公司應市場需求，積極研發光纖陀螺繞線機。

         我們通過持續鉆研、改進，在光纖陀螺繞制過程自動化，對各類光纖線圈的繞制方法的對比與分析，得到光纖繞制過程中張力控制與排線精度是影響繞制光纖線圈結構成型的關鍵因素.

         通過優化前述張力控制因素與排線精度算法，合理張力的有效平穩控制，高精密排線控制的有效、可靠，過程全參數記憶，操控便利性，研制出新一代光纖繞線機，并投入生產.

         隨著研發成果的實際應用,我們將持續完善，生產高可靠性與高效率的光纖陀螺繞線機。

精密柔性羅氏線圈繞線機是一種用于精密柔性羅氏線圈繞制的專用設備。協普以實際項目為背景,通過對對柔性羅氏線圈繞制工藝的分解掌握，成功開發出高精密柔性羅氏線圈繞線機.

   羅氏線圈繞線機并不屬于通用數控設備的行列，而是一種專用的非標設備。對于此 類設備而言，主要體現在一個專用，既然專用就說明市場需求不大，但又不可或缺。對 于設備制造商而言開發此類專用設備并不被青睞，成本控制難度很大。

加之目前國內生產柔性羅氏線圈的廠家相對于設備的需求有限，同時要想控制好螺距精度與排列整齊度，設備的研發成本相對較高，市場風險較大，同時對于設備用戶而言，其相應的配套設備儀器都是一筆很大的投入。

微型環形線圈繞制

         繞制之前:

         外徑7.5mm

         內徑4mm

         高度2.3mm

         漆包線直徑:0.17mm

         80圈.

        我們現在來了解一下張力器,一個穿線的過程。首先漆包線線過經張力器底部的陶瓷圈，然后再經過其上方的羊毛氈，羊毛氈的夾緊的程度可以調節,其方式是通過張力器的另外一側的旋鈕，

      然后再穿過防跳線器,再在張力器上的阻尼輪上面過一圈，然后再次經過一個防跳線器，然后再穿過釣魚桿上面的導輪，這就是穿線的過程。

      然后我們要怎么樣調節到一個比較合適的張力？

       我們現在看一下第一個，這個手柄是一個張力開關，這個張力開關打到往上方的時候，這個阻尼輪就不起作用，轉動它的時候變的很輕。這個張力開關打在下方的時候，張力器開始起作用.

      如果我們要調大張力的話，我們就調節張力器底部下方這個旋鈕，這個位置有個刻度。通個這個調節張力器上的阻尼輪的阻尼大小.

      然后這個位置的手柄是用來調節反張力的,就是釣魚桿往后面回彈的力量，我們調節的總體原則是在繞線的過程當中，釣魚竿在阻尼輪的相互作用下,即不會無力往下垂,也不會力量過大而只有很好的擺幅要求在有一個比較大的擺動的范圍，這樣的話它就可以緩沖，同時起到一個將漆包線張緊的作用。

       繞線機,人們說起的時候,通常是指以漆包線為材料加工成線圈的機器.印象中,這應該是一種非常簡單的機器甚至是有有些人的印像中應該歸納為一種簡易的電動工具.但是事實上,這是一個種類非常多,涵蓋面非常廣,技術特征林樣復雜的行業.

        從加工的產品分,比如加工高頻變壓器線圈的單軸CNC繞線機,就是繞線軸轉動,排線軸按設定的節距相應移動,這是相對簡單的一種繞線機.電磁線圈,比如普通繼電器,它的特點是漆包線的線徑小,匝數比較大,所以繞線機主軸的旋轉時間長,普通的電磁線圈對排線精度沒有太高要求,所以對機器的主要要求就是轉速高,張力穩定即可.

        再就是精密電磁線圈,同樣是電磁線圈,但是這種線圈因為有耐溫的要求,響應速度的要求,線包體積的要求,產品一致性的要求,所以,要求繞線機在繞線時,每一根線都是排列的整齊有序,那么要達到這種精度,就對繞線過程中的所有工藝因素有嚴格的要求.

        有繞線機繞線主軸的旋轉精度.繞線機控制器的控制精度,排線絲桿的重復定位精度,漆包線的圓度,漆包線的直徑一致性,工裝裝在繞線機主軸后的旋轉精度,漆包線的張力控制,繞線時排線的空腔兩端的平行度,尺寸精度,還包括排線時的空腔的結構設計,以及繞線完成后脫膜設計.等每一個因素,都會對繞制精度成功與否直接相關.

        舉其中一個因素對排線精度的影響,即排線時空腔兩端的尺寸精度,包括平行度,先假設其它的工藝因素都得到了嚴格的控制,而這個排線空腔的兩端平行度不好,那就會引起實際各處寬度的不一致,假設1.0mm的直徑要排列100根,有的面只能排列99根,那排100根則溢出,有的地方能排進101根,排100根則坍塌,即使沒有1根線的誤差那么大,但是這種誤差是可以逐層累計的,所以,其排線空腔的兩端平行度要求之高應該可以理解了.

        那為了解決這一個問題,就演變出了兩種工藝,一種是有骨架精密線圈,一種為無骨架精密線圈.