變壓器繞線機的操作說明詳解
變壓器繞線機的操作說明詳解
變壓器繞線機是用來繞制變壓器漆包線圈的專用繞線設備，在變壓器的漆包線圈繞制過程當中，按變壓器規格劃分繞漆包線設備，有繞制配電變壓器高、低壓漆包線圈的自動排漆包線繞線機和箔式漆包線圈繞制機;有繞制大型電力變壓器漆包線圈的立式繞線機和臥式繞線機。
一、變壓器繞線機結構特點：
1、該繞線機機械傳動部分設在床頭箱內部，電氣部分裝在床頭箱的上止。通過變頻器驅動三相異步電機,實現主軸轉速線性變化。
2、該繞線機采用無極調速，用控制器輸出0-10V的模擬電壓,接入到變頻器。通過百分比的方式,總共有100個檔位,可精確計數,還可以逆計數，自動停車。
3、該繞線機可逆計數，并配有電磁剎車裝置，防止繞漆包線停止時倒車，保證自動記數不會產生誤差。如果需要手動逆轉時,則可以手動按剎車按鍵松開,手動轉動同樣可以計數.
二、變壓器繞線機安全操作規程:
1.設備及用具:
繞線機和固定漆包線盤的架子。
與產品相應的繞漆包線繞線治具和檔板。
剪刀，扳手，尖嘴鉗，木榔頭等工具。
相應的線圈加工圖紙文件。
2.材料:
符合線圈加工圖紙要求的雙玻璃絲包漆包線或則漆包漆包線。
骨架板
絕緣薄膜紙
通風條
白紗帶
玻璃絲布帶
絕緣導管
透明粘膠帶
3.繞制過程:
按線圈加工圖紙要求準備好的繞漆包線繞線治具，漆包線，絕緣薄膜紙及通風條等材料。對繞線機進行使用前檢查：正轉，反轉等是否正常。如有疑問(特別是漆包線的規格)應及時向繞制部負責人報告，請繞制部進行確認。漆包線圈分為漆包線圈和雙漆包線圈，繞制方法區別較大，應分別按下述方法進行：
三、變壓器繞線機的繞制方法和步驟:
分別裝好繞線治具，檔板，骨架板，用扳手緊牢。用與繞線治具長度一致的絕緣薄膜紙在骨架板外緊包扎3圈。用透明粘膠帶粘住使其不會松開。漆包線頭穿過檔板并按要求預留漆包線頭的長度，穿與漆包線規相適應的絕緣導管，導管一定要穿過檔板，并保證在繞漆包線繞線治具上能繞半圈以上，確保導管不會從漆包線圈中滑出。導管在檔板外的長度應不少于60mm.
有端部引出抽頭的漆包線圈應按線圈加工圖紙順序要求進行端部引出抽頭，并按順序排列端部引出抽頭，特別要注意匝數應準確;導管將端部引出抽頭的兩根漆包線導在一起，并直接導到端部引出抽頭的根部，檔板留出60mm以上的導管，端部引出抽頭漆包線外留長度按要求預留。為了保證漆包線頭折漆包線處不造成匝間短路，應在折漆包線位置包扎兩層玻璃絲布帶或聚脂絕緣膜。
如果線圈加工圖紙要求端部引出抽頭位置要更換漆包線規，端部引出抽頭引出漆包線的大漆包線應長于小漆包線，并注意漆包線規尺寸應與線圈加工圖紙相符。如在繞制過成中有接頭出現，在8mm內均作為外接式，并在檔板外80mm處剪齊。
通風條應墊于漆包線圈的四個角上。墊上通風條，繞上幾匝后用木榔頭分別在漆包線圈的每四個角的兩邊敲打，使通風條不會滑動，而后繼續繞漆包線。在繞制次級漆包線圈(偶合漆包線圈)時，先繞初級漆包線，初級漆包線繞完后先整平再用聚脂絕緣膜包扎三層半并用透明膠帶紙粘住接縫處，用通風條將四周墊起來在繞次級漆包線，使初級漆包線與次級漆包線之間在電氣上得到隔離。兩種漆包線最近的距離不小于3.5mm才能認為繞漆包線加工合格。
漆包線圈在繞制最后幾匝時，應放扎帶(白紗帶或導管)，便于將漆包線尾扎緊，扎帶應在兩個位置分別扎緊。漆包線尾應與漆包線頭用一樣的方法導上絕緣導管。漆包線圈繞完后進行平整再取下漆包線圈脫模，剪掉扎帶多余的頭，將漆包線圈放置指定位置。存放位置應防潮，放塵。
四、變壓器繞線機雙漆包線圈的繞制方法和步驟:
組盤式漆包線圈有兩盤以上的漆包線圈，兩盤漆包線圈是串聯連接，這種漆包線圈應先計算好漆包線圈需要用漆包線的總長度，將漆包線從盤上取下剪斷。
裝上檔板和繞線治具，開使繞第一盤，繞完后將漆包線圈取下，在四個角位置處匝緊，再將漆包線圈反方向裝在繞線機上，開始繞第二盤，同樣的方法可繞第三盤。三盤以上的漆包線圈一般是分為兩組分別繞制，繞好后串聯在一起合并為一組漆包線圈。漆包線圈繞好后剪掉扎漆包線多余的頭子，平整后存放于指定位置。
相關文章
協普?射頻消融導管繞線機
通過與醫療器械公司的深度合作，我們的射頻消融導管繞線機經過多次迭代，很大程度上提高了合作方的產品競爭力，合作方反饋，射頻消融導管繞線機的繞線工藝提高了射頻能量向目標組織傳遞的效率。精確的繞線工藝能夠確保能量的有效傳遞，從而提高消融的效率和一致性。精密纏繞的線圈的均勻性影響消融區域的溫度分布，避免局部過熱或熱量不足，這對于確保消融效果和減少并發癥至關重要。繞線工藝的穩定性保證了在手術操作中的可靠性。高質量的繞線工藝能夠承受手術操作中的拉伸和彎曲，減少斷裂或功能失效的風險。高質量的繞線工藝具有更長的使用壽命，能夠在多次手術中保持性能穩定，從而降低醫療成本和提高資源的利用效率。繞線工藝的質量還影響著消融過程中的精確控制。高精度的繞線工藝有助于醫生更精確地控制消融區域的大小和形狀，以達到最佳的治療效果。
而且射頻消融導管繞線機的設計考慮到了操作安全，減少了操作過程中的潛在風險，保護操作人員和產品免受損害。能夠適應不同類型的射頻消融導管生產需求，具有良好的靈活性和擴展性。專用繞線機的結構和設計通常更加簡化，易于維護和保養，從而降低了長期的運營成本。
射頻消融導管繞線機的優點主要體現在專業化設計、高效率生產、精確控制、質量穩定性、操作簡便、節省材料、安全性、適應性強、維護成本低以及技術創新等方面。這些優點使得射頻消融導管繞線機成為射頻消融導管生產過程中不可或缺的關鍵設備。
EI84變壓器線圈繞線機
蘇州協普電子機械設備有限公司開發的此規格精密繞線機,它的加工范圍大,如果有合適的配件,它可以的漆包線直徑在0.03mm-2.2mm之間.
加工的線包旋轉直徑在220mm內,加工速度快,運費平穩,精度常,工廠應用比較大,很多試驗室也喜歡
采購這個規格的機器,因為加工范圍大,避免了重復投資.聯系電話0512-63669206
協普成功開發精密柔性羅氏線圈繞線機
精密柔性羅氏線圈繞線機是一種用于精密柔性羅氏線圈繞制的專用設備。協普以實際項目為背景,通過對對柔性羅氏線圈繞制工藝的分解掌握，成功開發出高精密柔性羅氏線圈繞線機.
羅氏線圈繞線機并不屬于通用數控設備的行列，而是一種專用的非標設備。對于此 類設備而言，主要體現在一個專用，既然專用就說明市場需求不大，但又不可或缺。對 于設備制造商而言開發此類專用設備并不被青睞，成本控制難度很大。
加之目前國內生產柔性羅氏線圈的廠家相對于設備的需求有限，同時要想控制好螺距精度與排列整齊度，設備的研發成本相對較高，市場風險較大，同時對于設備用戶而言，其相應的配套設備儀器都是一筆很大的投入。
協普成功研發琴弦繞線機
協普以琴弦繞線機作為研究對象，采用模態分析法,首先在理論上探討了小型琴弦繞線機繞線機構的振動原理及排線機構運動原理。在原理分析的基礎上分別對小型銅絲繞線機構中研究輾子軸與機架之間配合工作的減振特性的ADAMS模型進行振動分析,及利用ANSYS軟件對琴弦繞線機排線機構能否正常工作進行了模態分析。 通過分析分別得出琴弦繞線機繞線機構在正常工作狀態下的振動特性從而優化繞線機構減振措施，同時，通過分析細銅絲與數控在數控排線機構正常工作狀態下力學特性,優化應用數控排線機構于琴弦繞線機排線機構的可行性。
漆包線生產工藝流程
漆包線工藝流程：放線→退火→涂漆→烘焙→冷卻→收線
一、放線 在一臺正常運行的漆包機上，操作人員的精力和體力大部分消耗在放線部分，調換放線盤使操作者付出很大的勞動力，換線時接頭易產生質量問題及發生運行故障。有效的方法是大容量放線。
放線的關鍵是控制張力，張力大時不僅拉細導體，使導線表面失去光亮，還影響漆包線的多項性能。從外表上看，被拉細的導線，涂制出的漆包線光澤較差；從性能來看，漆包線伸長率、回彈性、柔韌性、熱沖擊都受到影響。放線張力太小，線容易跳動造成并線、線碰爐口。放線時最怕半圈張力大，半圈張力小，這樣不僅使導線松亂、扎斷，一段一段被拉細，而且還會引起烘爐內線的大跳動，造成并線、碰線故障。放線張力要均勻，適當。
在退火爐前安裝助力輪對張力的控制有很大幫助。軟銅線在室溫下其最大不延伸張力約為15kg/mm2，在400℃下最大不延伸張力約為7kg/mm2；在460℃下最大不延伸張力為4kg/mm2；在500℃下最大不延伸張力為2kg/mm2。在正常的漆包線涂制過程中，漆包線的張力要明顯小于不延伸張力，要求控制在50%左右，放線張力控制在不延伸張力的20%左右。
特殊的微型永磁脫扣器線圈繞線機
如圖所示，此微型永磁脫扣器線圈，被ABB，伊頓EATON穆勒的緊湊型斷路器廣泛應用，結構緊湊，在一尺寸微小的金屬結構支架上，繞制一個與此金屬結構件彼此封閉的吸合線圈，看似簡單，但其設計工藝性極強，所以一直成為業界企業在此類產品上實現國產化的行業壁壘。
協普?繞線機以專業專注之姿態，蒙國內斷路器行業技術先進客戶之信任，全力以赴，成功逆向破解此一工藝流程，助力協普?繞線機的客戶將此產品順利國產化。
精密電流互感器繞線機的研發背景與特點
? 精密電流互感器繞線機的研發背景與特點
電流互感器中線圈的精度是非常重要的，因為它直接影響到電流測量的準確性和電力系統的可靠運行。線圈精度的具體重要性表現在以下幾個方面。
電能計量：在電力系統中，準確測量電流是計算能量消耗的關鍵。如果電流互感器中的線圈不準確，將導致電能測量錯誤，可能導致能源成本的錯誤計算，對電力公司和消費者都可能產生財務影響。
故障檢測：電流互感器用于監測電流水平，以偵測電力系統中的異常情況，如短路、過載等。如果線圈的精度不高，可能會導致對潛在故障的誤報或忽略，從而影響電力系統的可靠性。
過電流保護：電流互感器在過電流保護裝置中扮演關鍵角色，用于檢測過電流事件并觸發斷路器或其他保護設備。線圈的精度直接影響是否能夠準確偵測到過電流情況，確保電力系統的安全性。
負載管理：電力系統的負載管理需要準確測量電流，以便進行合理的負載分配和調整。如果線圈的精度不高，可能導致不平衡的負載分布，影響電力系統的效率和穩定性。
自動化控制：在現代電力系統中，自動化控制系統依賴于準確的電流測量數據來進行實時調整和控制。線圈的精度對于系統的響應速度和性能至關重要。
波形分析：電流互感器還用于電力質量分析，包括諧波分析等。線圈的精度決定了對電流波形的準確分析，有助于解決電力質量問題。
總之，線圈精度對于電流互感器的性能和應用至關重要。高精度的線圈可以確保電流測量的準確性，從而維護電力系統的可靠性、穩定性和效率。因此，在選擇和使用電流互感器時，確保線圈的精度符合應用需求是非常重要的。