蘇州協普電子機械設備有限公司成功發布層繞式高壓包全自動層間絕緣繞線機SP-D102M7機型——此機型極大的提高了層繞式高壓包線圈繞制效率、線圈一致性。協普繞線機降低了層繞式高壓包的繞制成本，在新機型中加入了結構緊湊的絕緣絕帶自動切斷機構,及多個骨架串繞后的動平衡性能等優質方案。

                                   馬蹄形空心杯電機線圈及繞線機                    

        現在中國在空心杯電動機制造方面愈發關注，因為國內自動化空心杯電機產品發展和研究的時間較短，所占有的比例不高，并且中國的人口密集勞動力低廉，即使卷繞式生產即使工序多、酬勞成本巨大，還是擁有占比例極高。最近幾年，中國愈發關注空心杯電機和自動繞線技術，在繞線機設備研發制造方面有了不錯的進步和突破。對電機性能的產生影響的關鍵原因之一是電機中的轉子線圈，空心杯電機中的轉子沒有鐵芯，慣量小，功能性卓越而且適用應用的范圍廣。另外在對線圈繞制設備的研發中，馬鞍形線圈排列規整，磁體的利用效率高。

         空心杯電機與老式傳統的帶鐵芯的電機相比，比后者的能量轉換效率較明顯較高，而且反應速度也會快很多，，而空心杯電機效率極高，響應速度快，性能穩定。由于空心杯電機沒有滯后，額外的電磁干擾低，可以達到非常高的電機轉速，而且高速運行時速度設定靈敏，因此具有相對穩定和穩定的性能。此外，空心杯電機的能量密度遠大于其他電機，重量將遠小于相同功率的鐵芯電機。

       現在按照線圈的成型方式，在空心杯電機線圈中，它的生產技術大致可分為繞卷生產技術和一次成型生產技術兩種工藝路線。

        兩種方式相比較，第一種卷繞生產技術比較復雜，繞制線圈時效率比較低。為了提高線圈生產繞制效率，繞線機可以加入一次成型的生產工藝。根據空心杯線圈形狀和繞線方式的不同，常見的空心杯繞線方式可分為平行直繞形、馬鞍形繞制和斜繞形三種。第一項平行直繞形一般多用于匝數相對比較少的空心杯電機線圈繞組。而后兩項是目前國外相對先進的空心杯電機廠家比較常用的兩種線圈繞制工藝。

                    協普?繞線機成功發布射頻消融導管繞線機

        射頻消融技術具有消融和切割功能，治療機理主要為熱效應。射頻是指無線電頻率，頻率達到每秒15萬次的高頻振動，但它不屬于無線電通信中波段的劃分。     

       協普?繞線機經過不斷試驗優化，將此繞線工藝完成。

      此繞線機的工作流程如下:

             1. 射頻消融導管繞線機主動送線裝置確保放線過程不斷線,不打節.

            2.雙折A段計量出線.

            3.人工折線頭.

            4人工固定線頭. (線頭固定暫定兩種方案)

                  4.1膠水固定起頭位置.夾具鎖緊PEEK管.

                  4.2康銅絲掛在鋼管一特征上.繞制完成后膠水固定首尾兩端.)

            5.按射頻消融導管繞線機啟動鍵繞制.

            6.( 射頻消融導管繞線機繞制過程中AB兩段線均有可調整的張力)

            7.繞制到指定位置跳格.(具體跳的長度可以設置,跳格時旋轉的角度可以設置.

            8. 射頻消融導管繞線機繞制完成后饋線點停止在結束處并保持張力.

            9.人工點膠固定線尾

            10. 射頻消融導管繞線機兩端同軸,旋轉方向同步.

            11.鎖緊軸芯后兩端需要有可調整的預拉伸力.

        變壓器絕緣皺紋紙具有較好的機械強度，較高的耐電壓強度，表面有皺紋、富有一定的韌性。而且其裁剪方便，在變壓器繞制成型后,在后工裝油浸中仍然保持一定的強度，這個特點可以非常好的保護變壓器的漆包線不會被擠壓拆斷，即滿足了絕緣性要求，又滿足了機械性能要求。

        所以其廣泛用于變壓器絕緣.一般在變壓器中使用使用,在互感器用使用較少,因為互器器鐵芯結構為環形,因為絕緣皺紋紙表面有皺紋,摩擦較大,所以使用環形包帶機纏繞時較為困難,所以一般情況下互感器線圈如果要求使用皺紋紙時,采用人工纏繞,我們經過細節改善,成功克服此一問題.

                 協普?繞線機發布線導導彈制導光纖繞線機

        線導導彈的光纖制導是利用特殊光纖在導彈與發射裝置之間，雙向傳輸信息和控制信號來完成對受控導彈的閉環制導控制。

        光纖制導屬于遙控制導中的有線制導，其優點不但是精度高、抗干擾能力強，可以可以裝備光纜軸、微型攝像機等，導彈發射后尾部便會釋放出光纖，可對導彈進行控制和獲取目標信息。

         光纖的纏繞與釋放技術是光纖制導的關鍵技術，目前我國在光纖卷繞生產中尚未實現自動化生產，對繞制技術人員的熟練程度依賴非常高，纏繞過程中的跨匝工序仍以人工操作為主，生產效率低，差錯機率高，一致性低。

                                      光纖的高速釋放除了通過其它途徑來解決外，一個重要的途徑就是通過光纖纏繞來保證光纖的順利釋放.光纖纏繞技術是指針對光纖制導導彈的要求，把光纖纏繞在線軸上的技術。鑒于光纖較一般纖維的獨特性質，以及光纖制導導彈的特殊用途，使得光纖纏繞成為一項復雜的技術難題。在實現自動化繞制過程中，與光纖自身性質有關的技術難點主要有如下幾方面：

磁性液體既能像液體一樣流動，又能像固體磁性材料一樣被磁場吸引的膠體溶液，如果在納米級的固體磁性顆粒周圍包覆一層能夠防止固體顆粒相互結合的表面活性劑，那么磁性液體就具有足夠的穩定性，在重力和磁場的長期作用下也不會發生團聚和沉降。

特別是磁性液體中的非磁性物質在非均勻磁場中會受到一個指向弱磁場區域的磁場力，這使得許多磁性液體加速度傳感器便可基于該種特性而設計。

  這些特性使得磁性液體加速度傳感器與傳統加速度傳感器相比具有無磨損，靈敏度高，結構簡單等諸多優點。

然而現有磁性液體加速度傳感器大多采用了固體質量塊作為非磁性物質，并利用線圈檢測不同加速度情況下電感的變化來獲得輸出信號，但其缺點是導致磁路復雜，傳感器穩定性較差。

新的解決方案應運而生-采用毛細管式的磁性液體加速度傳感器,穩定性好、磁路簡單、測量結果準確可靠且使用時效長。

中華人民共和國電子行業標準

　　　　　　　　　　平行繞線機通用技術條件sj/t 10313—92

　　　　　　　　　　　General specification of parallel winding machine

1主題內容與適用范圍

本標準規定了平行繞線機的技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存要 求。

本標準適用于繞制骨架截面形狀為圓形或矩形線圈的平行繞線機。

本標準不適用于繞制環形、蜂房形、馬鞍形線圈的繞線機。

2引用標準

　　GB191包裝儲運圖示標志

　　GB4006.1繞組線圈圓柱形線盤型式尺寸

　　GB4006.2繞組線圈錐形線盤型式尺寸

　　GB4215金屬切削機床噪聲聲功率級的測定

　　GB5080.7設備可靠性試驗恒定失效率假設下的失效率與平均無故障時間的驗證試 驗方案

　　GB6109.1漆包圓繞組線第一部分一般規定

      公司擁有電子變壓器和互感器整廠設備的研發及生產優勢，有別于業界的眾多拼裝廠商，我們集繞線機行業工程技術沉淀多年研發生產經驗，開發出的新一代環形線圈系列繞線設備，廣泛應用于環形變壓器、互感器、調壓器、電感線圈等制造行業，得到業界諸多好評；蘇州協普將不斷了解用戶需求加強技術研發和售后服務水平，為客戶提供更專業優質的產品及服務。

       環形變壓器繞線機技術特點：

      采用CNC數位智能程式控制器，工作穩定，操作簡單，具有多項行業首創的先進實用功能。

      儲線環，帶線器等核心部件選用優質鋼材經多道工藝加工而成，耐用不變形。

      采用先進的控制電路，具有故障報警功能，功能開關都為兩線控制，維修更換簡單方便。

      儲線和繞線狀態下運轉速度分開設定，可以自動實現快速儲線和低速繞線運行，包帶機模式下也可以使用自動運行功能，操作簡單，使用效率高。

      加工多繞組產品時可預設多次儲線和多次繞線工序，適合有多個繞組但線徑／匝數又不同的產品，或是儲線量單次不夠的產品，免去重復裝夾和人工操作，提高生產效率。

      可以預設多組排線密度，繞線時設備可以自動變換預設的排線密度，在加工多繞組的產品，每個不同匝數繞組都可以按照預設的角度均勻的排列。

      雙變頻比例驅動，可選擇自動運行或腳踏調速。

      可無極調速，根據不同產品工藝要求設定合適的繞線速度。

設備特點：

      齒輪式繞線機具有繞線扭力大，齒環屋戔環開口尺寸高，儲線量多和適繞線徑范圍大等特點，是用途最廣的

        繞線機型；適合繞制線徑粗，排線要求很整齊及需要多股并繞的產品，如小型環形變壓器次級繞組，大功率駑

       大型變壓器初次級繞組，大線徑電感磁環，電流互感器線圈及可調電阻等。

      可根據產品的外形尺寸，完成內外徑，匝數等參數，計算需繞線的長度，選擇合適尺寸的機型。

      同一機型上可更換不同寬度儲線環，以滿足不同大小產品的儲線量和完成內徑，適用范圍更廣。

       夾具可調范圍大，排線密度快速調節及分段排線密度功能，特別適合繞制有多個繞組的變壓器產品。

      適繞線材種類多樣，如漆包銅線，漆包鋁線，鋼絲，尼龍線及電阻絲等，可用于各種行業產品的線匿加工。

         外徑:193mm

         內徑:95mm

         高度:90mm

         漆包線直徑:2.5mmX370

精密C形線圈繞線機

精密大扭力繞線機

       隨看技術水平的不段提高,人們對于變壓器線圈繞制的要求越來越苛刻,希望能夠將漆包線每一根有像

理想中的那種有序排列,這樣的益處有以下.

       一是整齊排列情況下,有限空間的漆包線比不整齊排要占比要大很多

       二是線材節約,要達到同樣的能量密度,排列整齊的情況下要比不整齊消耗的銅線要少.

        三是產品的一致性,因為整齊排線,所以每個線圈的所消耗的銅材比較一致.

        當然,還有散熱與耐高溫的優勢.

        盡管有以上優點,但是很長時間以為,設備廠家也無能為力,人們還要難以順利用機器做到,通常有這種要求的時候,人們就使用人工來處理.

        用手排線,碰到不整齊的地方,停下來,人工處理好,再慢慢繞制,很長的時間里,人們都是這樣做.

        現在這一切有了變化,我們研發成功的精密大扭力繞線機,通過控制,機械的優化,已經做到了,這讓很多繞制這種線圈的廠家如釋重負,以前培訓一個熟練的工人

        需要很長時間,但現在只要簡單的培訓就可以,精密大扭力繞線機,讓以前不可能的事變成了可能.

精密空心線圈繞線機

        小型電機和線圈的制造商面臨著提高產能和提高產品可靠性的需要，他們需要不斷減少由于線圈繞制和裝配產生對漆包線絕緣性能的破壞。由于在線圈繞制和裝配過程會產 生較大的拉伸，漆包線的絕緣層一定要有良好的柔韌性,同 時漆包線還應擁有良好的可成型性（導線的柔軟度）。

        1  漆包線的可成型性 漆包線的機械性能分為導體的和漆膜的機械性能。漆包線在繞線機繞制線圈的過程中，在嵌線工藝過程中，以及用漆包線線圈作為元件的電氣產品，在運行過程中，都有機械應力作用于漆包線上，因此可能產生漆包線伸長，漆膜損傷等現象。 所以漆包線有伸長率、回彈角、柔軟度、抗拉強度、漆膜彈性、漆膜的附著力和耐刮等性能的要求。

        1.1  導體的機械性能項目：有柔軟度、伸長率、回彈角、 抗拉強度。

        伸長率反映著材料的塑性變形，用其來考核漆包線的延展性。回彈角和柔軟度則反映著材料的彈性變形，用其來考 核漆包線的柔軟度。抗拉強度與導體的回復再結晶程度及回復后組織的晶粒大小有關，抗拉強度、柔軟度和伸長率的好壞反映了銅材質量和漆包退火的程度，它們對于繞線質量有 很大的關系。

        在漆包線涂制過程中，如果涂漆道數和回線的次數過多，在導輪的直徑不夠大的條件下，導線不斷受到拉伸和壓 縮的交替變形，造成晶格的歪扭，在拉伸時容易拉斷。漆包線在繞線機繞制運行時，線上承受過大的張力，將使線材拉細，此時由于晶格上原子或離子因滑動而產生的位移，已形成了殘余內 部應力，因此線材脆性提高，而伸長率和柔軟率下降。

繞線機的一般調試方法

有的人看繞線機感覺有點像車床,但實際上繞線機要繞出整齊的線圈,相對于車床車出來光潔度相比較的話,要復雜很多,所以我們會發現,車床很早之前都有國標,對其各項指標都有量化標準,但是繞線機的繞線質量縮合因素很多而且很難量化.

正是因為上面的原因,一般來開始會感覺繞線機應該非常容易調試,但事實試試之后就會有些灰心,雖說繞線機調試確實要比想像的復雜,不過如果我們掌握了其本規律之后,多加練習之后也并不是很難.

首先要我們對繞線機的結構有個初步了解,否則的話,對繞線機結構不熟悉，也沒有專業技術人員培訓。自動對于繞線機調試就會力不從心無從下手。

繞線機基本設備由機械部件和電氣控制系統組成，不過隨著科技高速發展，現代自動繞線機由于集成了電氣控制、傳感技術、氣動和機械傳動、光電檢測等諸多技術，所以調試起來也會比起其他電子加工設備要更加困難和精細，協普繞線機研發生產繞線機多年，對于繞線設備使用調試具有豐富經驗，在這里，我們給大家做一個簡單介紹，相信我們只要掌握了基本的概念和方法，多加練習之后,都可以調試出自已滿意的線圈。

繞線機的三個主要參數:起繞位置、漆包線直徑、繞線幅度是使用繞線機三個最重要繞線參數，常用應用于骨架線圈。